圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目,圆弧齿轮泵，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象,、船用齿轮泵、船用，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。
　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
　　泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍,的工作原理。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整,3GBW保温螺杆泵。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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 本公司是以开发、制造各种齿轮泵、热油泵、螺杆泵、离心泵，高温泵为主的专业公司，集科、工、贸、服务于一体，设备精良，设计水平先进，生产及检验手段完备，产品设计采用 CAD 和 CAPP 及国际标准，具有很强的科研开发能力。产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、具有完善的生产体系和质量保证体系.产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业,并赢得了客户的信任。 公司于1990年通ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证，并通过了中国船级社型式认可，取得了船用产品型式认可证书，同时还通过了中华人民共和国渔业船舶检验局的渔检认证。RY风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证， 主要产品有： 三螺杆泵系列：SNH螺杆泵、SNF螺杆泵、SNS系列螺杆泵；3G 螺杆泵、3GR螺杆泵、3GC螺杆泵、3GF螺杆泵、3GBW保温螺杆泵、 3GL立式螺杆泵。高粘度齿轮泵，高粘度泵，NYP高粘度泵,齿轮泵系列：RY风冷式热油泵，导热油泵，KCB、2CY大流量齿轮泵，热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,齿轮油泵，铜轮泵、热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,全不锈钢泵，YCB系列圆弧泵、圆弧齿轮泵；船用泵、船用齿轮泵、船用离心泵、内啮合齿轮泵，2CG、KCG系列高温油泵，CHY直流油泵，NYP系列高粘度泵、NCB高粘度内啮合齿轮泵，LCB型保温泵、RCB、LQB铸钢保温沥青泵，CYZ型自吸式离心油泵，LC罗茨泵、LCW型罗茨油泵，硬齿面渣油泵，稠油泵，重油泵，CB皮带桥式齿轮泵，各种微型齿轮泵。螺杆泵，单螺杆泵，双螺杆泵，不锈钢螺杆泵，天津螺杆泵，螺杆泵原理,化工泵系列：IH化工泵，IS系列单级离心泵，AFB、FB不锈钢耐腐蚀泵，IN化工保温泵，CYZ-A不锈钢自吸式离心油泵，ZX自吸泵，ZW自吸式无堵塞排污泵，FB1、FM、FNB、FRN、JM系列全不锈钢离心泵。 先进的生产设备、严谨的设计理念、精湛的加工工艺使之具有开发研制高端产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种不同需求。并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等！欢迎新老用户来人、来电商洽！

订货时应注意事项：　
　1、输送介质的工作温度。
　2、介质在各温度下的粘度。
　3、介质的腐蚀性状况(或对泵材质有什么特殊要求)。
　4、泵的进、出口压力。
　5、泵的工作流量。
　6、配套要求。
 

      叙　词　螺杆泵　特性参数　调整参数　试验  

    The single scew pump characteristic parameter interrelationship curves with the pump outlet pressure and the suction vacuum was drawn after the test, the characteristic parameter was affected by the alteration of the outlet line and the suction line structure, was done. The test results have proved that the flow rate widely varied and the pump efficiency is high when the pump outlet line structure was altered and the outlet pressure was controlled in a special limit. To vary the pump outlet line structure could be one method of adjusting the pump characteristic parameter.

    单螺杆泵在油田钻井、采油及输油等方面正得到越来越广泛的应用。单螺杆泵工作时，经常遇到调节泵流量问题。对于这种体积式泵，其流量的调节方法常用的有两种。一是改变转子转速；二是改变排出管线或吸入管线结构(通常是改变排出口阀门或吸入口阀门的开启度)。现文主要讨论第2种方法。然而，管线结构的改变除了改变泵的压力、流量外，对泵的能耗、效率将产生多大程度的影响?改变泵出口阀门开启度与改变泵吸入口阀门开启度对泵特性的影响有何不同?针对这些问题，我们进行了以下2项室内试验。

    a)　单螺杆泵流量、泵轴力矩、效率等参数随出口压力变化的特性试验。

    b)　单螺杆泵流量、泵轴力矩、效率等参数随吸入口真空度变化的特性试验。

    更多内容：螺杆泵未来工业泵的发展趋势

    1　试验方法及试验结果

    图1为单螺杆泵特性试验的试验台原理图。试验介质为清水、室温。试验用单螺杆泵结构参数如下：螺杆直径42mm，衬套导程241mm，螺杆偏心距7.1mm，额定扬程500mm。试验分两种情况，一是将吸入口阀门12全部开启，改变排出口阀门7的开启度，同时测试出口压力、流量、泵轴力矩、转速和吸入口真空度这些参数，测试数据如表1；二是将吸入口阀门12全部开启，然后关小排出口阀门7，待出口压力增至7.0MPa，排出口阀门7开启度固定不动，再逐渐关小吸入口阀门12，使吸入口真空度不断增加，同时测试泵出口压力、泵轴力矩、泵轴转速及排出流量这些参数，测试数据如表2。分别以泵出口压力和吸入口真空度为横坐标，以流量、轴功率、效率为纵坐标绘制泵特性曲线，如图2、图3所示。

1电机；2扭矩仪；3轴承箱；4三通；5单螺杆泵,不锈钢齿轮泵；6排出口压力表；7排出阀门；8排出管线；9计量罐；10放水阀门；11水箱；12泵吸入阀门；13吸入管线；14吸入口真空表
图1　单螺杆泵试验台工作原理

表1　改变单螺杆泵出口压力的特性试验数据

表2　改变单螺杆泵吸入口真空度的特性试验数据

    2　试验分析

    a)　单螺杆泵理论流量、泵效率、体积效率和机械效率分别采用以下各式计算：

    =103pQp／（1．44Ma．n）               (1)

    Qt=14404eDTn               ,离心泵的基本构造是由六部分组成;,KCB、2CY大流量齿轮泵;        (2)

    v=Qp／Qt                              (3)

    m=103Qtp／（1．44Ma．n）              (4)

,使用说明; ,二、螺杆泵的品质 ; 式中，Qt为泵理论流量，m3/d；为泵效率；v为泵体积效率；m为泵机械效率,不锈钢圆弧泵；Qp为泵实际流量，m3/d；p为泵出口与吸入口压差，MPa；D为螺杆断面直径，m；T为衬套导程，m；Ma为泵轴力矩，N．m；n为泵轴转速，r．min－1；e为螺杆偏心距，m。

    依据以上各式及表1、表2测试数据，计算泵在不同工况下的泵轴功率、有效功率、泵效率、体积效率及机械效率。其计算值亦列于表1、表2中。

    b)　由表1、图2可以看出，随着三螺杆泵出口压力的增加，泵的流量逐渐减小，泵效率变化呈抛物线形，有一最高效率点。泵体积效率呈递减趋势，机械效率呈递增趋势(如图4)，这说明随出口压力的增加，螺杆与衬套之间的间隙加大，螺杆在衬套内转动时的摩擦阻力矩减小，导致机械效率增加；同时，高压液体沿螺杆-衬套副密封线的窜流现象加剧，导致泵体积效率的降低。由表1数据还可以看出，出口压力在3.2～8.4MPa范围内变化时，效率最大差值为6.73%。参考离心泵的高效工作范围［1］，也可以认为该范围即属于螺杆泵高效工作范围。当然，具体的高效工作范围应视具体的泵而定。

    c)　关小吸入口阀门相当于人为降低泵的充满度，这必将导致泵流量减小、泵吸入口真空度增加,单螺杆泵，这一点亦被试验所证实。由表2、图3和图5可以看出，随着泵吸入口真空度的增加，泵的流量、轴功率、效率、体积效率和机械效率均呈下降趋势。但当吸入口真空度在0.1～0.015MPa之间变化时，以上各参数均呈下降趋势，但下降幅度较小。这说明，一定范围内吸入口真空度的变化对泵特性影响较小；而一旦超出该范围，则各参数呈直线下降趋势，泵的工作状况大大恶化。因此，当泵吸入口真空度大于某一规定的值时，虽然泵的特性参数能得以大幅度提高，但由于泵机械效率、体积效率及总效率大大降低，因此应禁止泵在此工况下长期工作。

图4　出口压力与机械效率、体积效率的关系曲线

图5　真空度与机械效率、体积效率的关系曲线

    3　结论

    1)　无论改变三螺杆泵出口管线结构还是改变泵吸入口管线结构，都会对单螺杆泵的特性产生一定程度的影响。

    2)　改变泵排出口阀门开启度，在一定范围内达到改变泵特性参数的目的，而且泵具有较高的工作效率。

    3)　改变单螺杆泵吸入口阀门开启度，当吸入口真空度较小时，泵特性参数变化不大，而当吸入口真空度较大时，泵的工作状况急剧恶化。因此，这种方法不宜作为单螺杆泵调整参数的手段。

    作者单位：大庆石油学院机械系　黑龙江安达151400
             1　大庆石油管理局油建公司黑龙江大庆163453
       ,二、螺杆泵的品质 ;     2　大庆石油管理局第八采油厂黑龙江大庆163514

    参考文献

    [1]万邦烈，李继志.石油矿场水力机械.北京：石油工业出版社，1990.99～100   

螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。图1表示三螺杆泵的剖视图。图中，中间螺杆为主动螺杆,单螺杆泵，由原动机带动回转， 两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺 杆的螺纹均为双头螺纹。
    由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,不锈钢螺杆泵，在泵的吸 入口和排出口之间， 就会被分隔成一个或多个密封空间,KCB、2CY大流量齿轮泵。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成,离心泵的过流部，将吸入室中的液体封入其 中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在 各空间中的液体不断排出，犹如一螺母在螺纹回转时被不断 向前推进的情形那样，这就是螺杆泵的基本工作原理。

螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。

,离心泵的基本构造; ,硬齿面渣油泵; 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。

  ,螺杆泵原理; 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀,RY风冷式，转速高，能与原动机直联。

    螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。

小流量齿轮泵（0.06m3/h）

CB小泵

F小流量不锈钢泵

,不锈钢齿轮泵;

,泊头齿轮泵;

　　我公司所有产品均可根据用户不同需求订做各种不锈钢圆弧泵（304、316、316L）耐腐蚀泵、铜轮防爆泵等。不锈钢泵、耐腐蚀泵主要用于输送卫生条件要求严格的介质或者有腐蚀性介质等！如：酸、碱等各种化工原料、食品等。铜轮防爆泵主要用于有挥发性、易燃、易爆等场合！如：输送柴油、汽油、甲苯等！

　　在输油系统中可用作传输，增压泵；
　　在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵
　　在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
　　在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。

　　圆弧齿轮泵采用了国际上被认为输送泵最先进的一点连续接触齿轮，即双圆弧加正弦曲线复合成齿形，可彻底淘汰渐开线齿轮输送泵。曾获国家级重大科技成果项目，并获国家教委科技进步三等奖。圆弧齿轮在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率、噪声低，并具有良好的节能效果。
　　本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
　　泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
　　泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

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 本公司是以开发、制造各种齿轮泵、热油泵、螺杆泵、离心泵，高温泵为主的专业公司，集科、工、贸、服务于一体，设备精良，设计水平先进，生产及检验手段完备，产品设计采用 CAD 和 CAPP 及国际标准，具有很强的科研开发能力。产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、具有完善的生产体系和质量保证体系.产品广泛应用于国家石油、化工、船舶、电力、粮油、建材、冶金、国防及科研等行业,并赢得了客户的信任。 公司于1990年通ISO9001国际质量体系认证及产品出口免检证，并通过了中国船级社型式认可，取得了船用产品型式认可证书，同时还通过了中华人民共和国渔业船舶检验局的渔检认证。RY风冷式离心热油泵首批获得国家生产许可证， 主要产品有： 三螺杆泵系列：SNH螺杆泵、SNF螺杆泵、SNS系列螺杆泵；3G 螺杆泵、3GR螺杆泵、3GC螺杆泵、3GF螺杆泵、3GBW保温螺杆泵、 3GL立式螺杆泵。高粘度齿轮泵，高粘度泵，NYP高粘度泵,齿轮泵系列：RY风冷式热油泵，导热油泵，KCB、2CY大流量齿轮泵，热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,齿轮油泵,齿轮泵原理，铜轮泵、热油泵，泊头热油泵，风冷式热油泵,全不锈钢泵，YCB系列圆弧泵、圆弧齿轮泵；船用泵、船用齿轮泵、船用离心泵、内啮合齿轮泵，2CG、KCG系列高温油泵，CHY直流油泵，NYP系列高粘度泵、NCB高粘度内啮合齿轮泵，LCB型保温泵、RCB、LQB铸钢保温沥青泵，CYZ型自吸式离心油泵，LC罗茨泵、LCW型罗茨油泵，硬齿面渣油泵，稠油泵，重油泵，CB皮带桥式齿轮泵，各种微型齿轮泵。螺杆泵，单螺杆泵，双螺杆泵，不锈钢螺杆泵，天津螺杆泵，螺杆泵原理,化工泵系列：IH化工泵，IS系列单级离心泵，AFB、FB不锈钢耐腐蚀泵，IN化工保温泵，CYZ-A不锈钢自吸式离心油泵，ZX自吸泵，ZW自吸式无堵塞排污泵，FB1、FM、FNB、FRN、JM系列全不锈钢离心泵。 先进的生产设备、严谨的设计理念、精湛的加工工艺使之具有开发研制高端产品和批量生产的优越条件及强大优势，能满足用户的各种不同需求。并与国内多家设计院所建立了长期的业务合作关系！可以根据用户不同要求进行设计订做各种特殊泵类产品！以适用于不同工况条件的使用！如：不锈钢类，易燃易爆类，耐酸碱类等！欢迎新老用户来人、来电商洽！

订货时应注意事项：　
　1、输送介质的工作温度。
　2、介质在各温度下的粘度。
　3、介质的腐蚀性状况(或对泵材质有什么特殊要求)。
　4、泵的进、出口压力。
　5、泵的工作流量。
　6、配套要求。
 

    一．齿轮油泵功用、要求、型式
    功用：提高柴油压力，按照发动机的工作顺序，负荷大小，定时定量地向喷油器输送高压柴油，且各缸供油压力均等。

    要求：
    （1）泊头齿轮泵油压力要保证喷射压力和雾化质量的要求。
    （2）供油量应符合柴油机工作所需的精确数量。
 ,离心油泵;  （3）保证按柴油机的工作顺序，在规定的时间内准确供油。
    （4）供油量和供油时间可调正，并保证各缸供油均匀。
    （5）供油规律应保证柴油燃烧完全。
    （6）供油开始和结束，动作敏捷，断油干脆，避免滴油。
    类型：车用柴油机的齿轮油泵按其工作原理不同可分为柱塞式喷油泵、喷油泵- 喷油器和转子分配式喷油泵三类。

    二．柱塞泵的泵油原理
    齿轮泵的泵油机构包括两套精密偶件：
    柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换,柱塞泵的泵油原理，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm
    柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。
  ,高压齿轮泵; 柱塞头部斜槽的位置不同,离心油泵，改变供油量的方法也不同。 出油阀和出油阀座也是一对精密偶件，配对研磨后不能互换，其配合间隙为0.01 。
    出油阀是一个单向阀，在弹簧压力作用下，阀上部圆锥面与阀座严密配合，其作用是在停供时，将高压油管与柱塞上端空腔隔绝，防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。
    出油阀的下部呈十字断面，既能导向，又能通过柴油。 出油阀的锥面下有一个小的圆柱面，称为减压环带，其作用是在供油终了时，使高压油管内的油压迅速下降，避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大，压力迅速减小，停喷迅速。

    齿轮泵原理
    工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务，泵油过程可分为以下三个阶段。

 ,齿轮油泵;  进油过程
    当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧力的作用下，柱塞向下运动，柱塞上部空间（称为泵油室）产生真空度，当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后，充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室，柱塞运动到下止点，进油结束。

    供油过程
    当凸轮轴转到凸轮的凸起部分顶起滚轮体时，柱塞弹簧被压缩，柱塞向上运动，燃油受压，一部分燃油经油孔流回齿轮油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上进油孔的上缘时,不锈钢齿轮泵，由于柱塞和套筒的配合间隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞顶部的泵油室成为一个密封油腔，柱塞继续上升，泵油室内的油压迅速升高,彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动，泵油压力>,泊头齿轮泵;出油阀弹簧力+高压油管剩余压力时，推开出油阀，高压柴油经出油阀进入高压油管，通过喷油器喷入燃烧室。
    回油过程
    柱塞向上供油，当上行到柱塞上的斜槽（停供边）与套筒上的回油孔相通时，泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通，油压骤然下降，出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭，停止供油。此后柱塞还要上行，当凸轮的凸起部分转过去后，在弹簧的作用下，柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。

    结论：通过上述讨论，得出下列结论
    ① 高压齿轮泵柱塞往复运动总行程L是不变的，由凸轮的升程决定。
    ② 柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。
    ③ 供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。
    ④ 转动柱塞可改变供油终了时刻，从而改变供油量。