SMT发展动态

SMT总的发展趋势是：元器件越来越小、组装密度越来越高、组装难度也越来越大。最近几年SMT又进入一个新的发展高潮。为了进一步适应电子设备向短、小、轻、薄方向发展，出现了0210（0.6mm＊0.3mm）的CHIP元年、BGA、CSP、FLIP、CHIP、复合化片式元件等新型封装元器件。由于BGA等元器件技术的发展，非ODS清洗和元铅焊料的出现，引起了SMT设备、焊接材料、贴装和焊接工艺的变化，推动电子组装技术向更高阶段发展。SMT发展速度之快，的确令人惊讶，可以说，每年、每月、每天都有变化。

表面安装技术(SMT) 发展综述 

SMT封装元器件的发展 

  SMT封装元器件主要有表面安装元件(SMC)、表面安装器件(SMD)和表面安装电路板(SMB)。

  口SMC向微型化大容量发展

  最新SMC元件的规格为0201。在体积微型化的同时其容量向大的方向发展。

  口SMD向小体积、多引脚方向发展

  SMD经历了由大体积少引脚向大体积多引脚的发展，现在已经开始由大体积多引脚向小体积多引脚的发展，例如BGA向CSP的发展。倒装片(FC)应用将越来越多。

  口SMB向多层、高密度、高可靠性方向发展

  随着电子装联向更高密度的发展，SMB向着多层、高密度、高可靠性方向发展，许多SMB的层数已多达十几层以上，多层的柔性SMB也有较快的发展。

SMT工艺辅料的发展

    常用的SMT工艺辅料包括：条形焊料、膏状焊料、助焊剂、稀释剂和清洗剂等。其发展一是免清洗；二是无铅型，总的方向是向环保方向发展。

    以上简单地介绍了SMT的一些发展，由于SMT发展很快，新产品、新技术层出不穷，因此这里仅作简单地介绍。

OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写，可直译成“原始设备制造商”，指一家厂商根据另一家厂商的要求，为其生产产品，我们熟悉的“贴牌生产”也属于OEM。最近和第一财经打官司的“富士康”就是典型的OEM厂家，他们的代工客户都是世界级的品牌，如戴尔、诺基亚、惠普和苹果ipod等等。台湾早已成为全球PC机最大的OEM基地，印度亦是通过OEM的方式成为世界最大的计算机软件出口国。随着经济全球化发展趋势的进一步加快，OEM需求商有可能在更大范围内挑选OEM供应商，特别是向加工制造成本低廉的国家和地区转移。

OEM有三类:

 一类是主动型OEM，委托和加工方都是积极主动型的。一些著名的品牌商品制造商，常常因為一些条件和成本的限制不能达到大批量生产的要求，或者需要某些特定的零件，因此主动向其它厂商求助，這些伸出援助之手的厂商被称为OEM。再譬如有象耐克鞋这样的品牌企业本身并没有工厂，只专注于研究、设计及行销，产品全部采用OEM方式。

第二类是无奈型OEM。很多企业本身没有技术和品牌，但是有设备、工厂和工人，这时候只有OEM才能生存。譬如，OEM消化了中国家电企业过剩的生产能力和闲置资源，满足了企业短期利益的需要。另外，通过主动出击做OEM，有利于中国企业向国外学习先进的生产工艺和管理经验，提高企业竞争力。

最后一类属于搭车型OEM，譬如许多名酒店中秋节卖起了自己品牌的月饼，这些“贴牌”的月饼从工厂拿回去后转手，价格往往就涨了近一倍。

　　如今，越来越多的中国企业和零售商加入了这场OEM的角逐。在家电市场，一些全球化的OEM需求商在与供应方合作的过程中，遍尝中国市场的甜头；而相当一批加工企业甚至把OEM专业制造作为今后发展的基本战略，干脆放弃了自有品牌，由不得不做OEM变成心甘情愿地为她人做嫁衣，甚至立志做中国或世界上最好的OEM专业制造商，并按照这种定位具体调整自己的管理体系、工作流程。

　　再譬如，对中国服装企业来说，OEM是目前大型企业的主要出路，OEM带给它们最大的价值，无疑是与国际供应链和价值链的接轨。廉价的劳动力是OEM的核心竞争力：根据华尔街电讯2006年6月的调查，中国服装行业熟练工人的平均月工资为75美元，比印度尼西亚（80美元）、多米尼加共和国（109美元）、洪都拉斯（300美元）这些相对落后的地区都要低很多。庞大的人口基数提供的大量可选择的低廉劳动力，是中国OEM企业起步的最初推动力。

　　经济全球化的同时，教育也开始全球化了。商学院是教育全球化的领跑者，因为商学院的各个要素(如学校品牌、教育经费来源、教授市场、生源和科研成果)最容易全球化。随着汽车OEM、玩具OEM、服装OEM、家电OEM等中国生产制造商纷纷加入OEM阵营后，中国的教育市场即将全面进入OEM时代。教育部批准的中外合作学校都是OEM，即在国内招生、国内教学，但是发国外大学的文凭。特别是中国的商学院现在普遍在给海外商学院打工，都在做OEM了：OEM高管培训项目300多个、EMBA学位的OEM项目40多个，即内地商学院与海外商学院合作招生、参与“分红”，但是整个价值链附加值最高的品牌价值几乎全部被海外商学院拿走。

中国商学院的确具备了作为OEM的条件。譬如硬件环境：大规模的校园和教室；先进的教学设备和数量不少的藏书。软件环境：一定数量的教授，部分接受了西方教育，尽管不是世界一流，但是做外国大牌教授的助教还是合格的；基本严谨的教学质量控制体系。于是有人质疑：当商学院也做OEM的话，如何培养出具有中国特色的经济管理人才？当中国商学院为别人代加工的成分越来越多时，自有的品牌也就越来越少，这一点对中国的商学院来说，面临着严峻的考验。然而，不做OEM行吗？我看不行，因为无法生存：同样学习成本(学费和生活费)的两个学校，如北京大学MBA和一个美国TOP20-30商学院的MBA相比，99%的学生愿意选择后者。为何? 因为后者的品牌，特别是后者MBA毕业生的市场价格远高于前者。美国TOP50商学院毕业的MBA也有8万美金的年薪，北大呢？清华呢？

美国半导体公司安森美产品业务总监麦满权日前在深圳宣布，在过去12月当中收入达12亿美元，比前一年度有近20%的增长。其中标准元件产品收入达5.53亿美元，占其总收入的45%。安森美三大产品标准元件、模拟产品、功率MOS产品线非常广泛，由于全球80%的产能设于美国之外，以较低的生产制造成本，每年付运产品超过200亿个，其亚洲销售超过50%（不含日本）。麦满权表示，安森美在亚洲的销售中，三分之一来自于中国大陆，但由于台湾地区、韩国、日本等电子公司的单要下到中国来，在中国大陆的真实销售应该要更高。

安森美全球分布的制造与物流管理提升了标准元件的竞争力

安森美在标准元件市场中占有领先地位，以其产品的高品质、微型封装、高集成度及高能效在市场上享有极高的声誉。麦满权说，在继承了摩托罗拉的生产工艺基础上，安森美的工艺做得更好。2001年ON成为首家半导体公司通过LRQA，获得新ISO/TS16949:1999企业认证，2003年升级ISO/TS16949：2002，质量体系基于汽车业标准。目前在全球安森美有8个制造工厂和8个研发中心。2004年产能及资本支出约8500美元。

由于标准元件产品价格在下降，安森美的全球制造策略在目前得到了成功。7年前安森美在四川乐山建立工厂并向全球供货，04年产能占到ON全球产能的一半，保证安森美在产品价格下降时成功保住了市场。麦满权表示，虽然当年在乐山建厂是四川政府招商建议，但是现在看来，如果当初选择上海或是长三角地区，以目前当地的人工成本来说，就可能很难经营了。

安森美在全球设立的近四十年区域枢纽，在上海、马尼拉设立了全球配送中心，这些区域性的为客户提供快速服务，在深圳还设立了全球客户服务中心。麦满权说，安森美与EMS厂商合作非常好，几乎每一家都将安森美作为首选供应商。由于和ESM厂商一起合作开发，知道客户的产品需要哪些材料，很多时候ESM厂一星期前才说现在给哪家公司做，由于安森美能够知道最终客户产品有什么要求，因此可以事先准备好。Dell的供货期为三天，EMS在不同的地方都有生产基地，有可能在广东做，同时也可能在苏州、珠海做。安森美可以根据不同地方的需求，来调整供货。对OEM厂商来讲时间就是金钱，安森美在供应链配合得很好。

严谨的研发与严格的生产标准造就了ON超过标准的标准元件产品

在汽车电子领域的策略与消费电子略有不同，因为汽车电子产品的标准与消费电子不一样。麦满权表示，应用在汽车领域里元器件应该是很标准的产品。

被问到安森美在上海与香港的研发中心的功能时，麦满权表示这两个研发中心只是从事产品方面的研发，并不承担工艺方面的研发功能，工艺方面是在美国总部做的。上海和香港各有一个设计中心，主要针对不同的应用。乐山工厂完全按美国公司的管理系统来运行的。美国公司的管理系统比较健全，第一个就是研发，第二就是产品的设计，第三个就是生产，这三个步骤分工做得都非常好。原材料采购要求也非常严，但目前已经有在中国国内采购。

安森美越来越小尺寸的封装满足了移动与便携产品需求

麦满权表示，ON所有的产品封装都已经推出符合欧洲环保标准的要求，推出了无铅封装，这方面ON走在业界的领先位置。  

对明年标准元件市场期望

根据中国半导体行业协会的资料，中国04年上半年分立半导体增长达36.7%。WSTS统计资料预测，明年的市场分立半导体器件的增长为-0.3%，麦满权认为，安森美只要扎根好亚太地区的市场，尤其是中国市场，对明年的业务保持一定增长还是较有信心。明年安森美还会增加在中国的投资，在中国的总部明年上半年将会搬到比现在大很多的地方。

上海 4月11日/禾美专线/ 欧洲最大的印制电路板制造商AT&S日前宣布，集团在中国上海设立的独资企业奥特斯（中国）有限公司经过6年多连续三期厂房的扩建，工厂产能再度扩充，预计上海工厂的产能将在2008/09财年增长25％，2009/10财年再增10％，从而有望成为全球最大的HDI 手机PCB制造基地。

奥特斯（中国）有限公司是迄今为止奥地利在华的最大投资项目，累计5亿美元的投资额超过了奥地利在华总投资的50％。

奥特斯（中国）简介

AT&S(奥地利技术及系统技术公司)是欧洲最大、技术领先的印制电路板制造商，其生产的印制电路板主要应用于通讯/电子便携式产品，客户包括了诺基亚、索尼爱立信、RIM、摩托罗拉等世界级的通讯设备生产商。作为一家高速成长的跨国企业，AT&S在奥地利本土和亚洲地区共拥有6个生产基地，全球员工总数已超过6500人。奥特斯（中国）有限公司是AT&S集团在中国设立的独资企业，生产基地位于闵行莘庄工业园区，占地面积为12万平方米，三个采用世界顶尖工艺流程的HDI高密度印刷电路板生产厂累计共投资5亿美元，是迄今为止奥地利在华最大的投资项目。

在短短的6年中，奥特斯在中国经历了令人瞩目的高速发展，公司年销售额以超过20%的速度连续增长，员工总数目前超过3200人（其中常驻外籍员工近40人）。预计到2009年整个上海一、二、三期工厂完全运行后，奥特斯（中国）有限公司将有望迈入“上海外商独资制造型企业十强”的行列。

ROHM株式会社最近为了满足追求小型、薄型的移动电话、ＤＳＣ等电子装置的需要，开发出世界上最小、最薄、采用环保树脂（无卤素）的超小型多回路二极管SMT封装。封装尺寸有1608(mm)规格（最多封入4个元件）和2408(mm)规格（最多封入6个元件）两种。与原来1片芯片1个封装的产品相比，安装面积、安装成本都可以大幅度下降。

近年来，便携式机器等越来越小型化、薄型化，于是对其中使用的PIN二极管提出了进一步小型化的要 求。这次，ROHM初次应用超小型多回路二极管封装，采用贴片器件结构和超精密加工技术开发出两种新封装 的PIN二极管「RN142ZS8A(1.6×0.8×0.3mm)」和「RN142ZS12A(2.4×0.8×0.3mm)」。「RN142ZS8A」 采用1608(mm)规格的8pin型封装；「RN142ZS12A」采用2408(mm)规格的12pin型封装。

新开发出来的封装便于配置二极管芯片、便于布线，所以应用它还可以构成除PIN二极管之外还组装有 肖特基二极管、齐纳二极管、开关二极管等二极管芯片在其中的、可变换的电路。因而，它可以灵 活地应用于移动电话、ＤＳＣ等追求小型、薄型的所有产品。按照计划，这次的PIN二极管开发成功后 就开始生产新封装产品；还打算以后要开发新封装的肖特基二极管、开关二极管、齐纳二极管。

PIN二极管「RN142ZS8A」、「RN142ZS12A」已于2008年2月开始供应样品（样品价格100日元／个） ；预定2008年4月开始批量生产，逐步达到月产1000万个的规模。生产过程的前一段工序在ROHM WAKO DEVICE CO., LTD.（冈山县）进行；后一段工序在ROHM WAKO（冈山县）完成。

进入贵港地区投资一年有余，我对当地经济发展充满希望和信心，对企业在贵港投资的前景也充满信心。但是，如果要承接东部产业转移，我认为贵港还有很多不足之处。

首先是交通运输不通畅。我们很多产业联系和客户均来自广东和国外，但目前广西还没有足够便捷的交通运输道路。自广东封开进入广西梧州后，就进入了颠簸不平的南梧二级公路，这样一路到贵港，试想投资商会有什么好印象？如果是换乘飞机，则必须先到达南宁，再转汽车，也不方便。

贵港到桂平是内部城际之间的交通，公路非常繁忙，直达快班总是坐得满满的。我以前驾驶轿车，可以在45分钟内到达桂平。但近半年来，无论坐什么车总要耗上1.5小时左右，真不知道问题出在哪里。

谈到物流运输问题，我们也不敢恭维。第一是成本贵，公司的货物托运，一个箱子不管轻重，一律60元；第二是线路不通畅，货物到达深圳要通过很多渠道，绕很多弯。

其次是贵港的工业化土地限制。在贵港地区，工业化土地已经基本开发完毕，新的工业化土地却因为农保地转化而倍受困扰。个中症结有二： 一是农保地转化思路狭隘，国土部门守住土地资源，在工业化土地转化过程中制造众多不确定因素；二是贵港工业结构没有整体调整和规划，工业产业化经济集群战略没有确立。这样怎么能够获得区政府和国家批准呢？ 工业产业化经济集群确立，其实就是为工业化土地使用提供科学的合理的农保地转化依据。

农业土地转为工业化用地问题，是农民在阻挠吗？不是，是有关部门在破坏农民与政府的诚信关系。众多地方政府和有关部门在发展地区经济时，总是通过损害农民大众利益来实现某些人的局部利益，这样的征地工作能够顺利吗？农民也是人，为什么总要拿农民的利益牺牲作为前提呢？

第三，贵港的人才问题。我们也在进行全国性的招聘，而应聘人员中贵港籍人员多是在区内大学就读的学生，他们很少有机会接触外界和国外市场，对国内外市场发展状况不了解，很多信息获得时间较迟，对一些国际领先技术和先进科学方法过于陌生。在贵港地区投资的企业需要投入更多资本和时间培训新入职人员。

很多有才能的大学生到省外读书了，就对家乡慢慢淡忘，觉得家乡穷困没有前途，这种观念非常错误。 “穷则思变”，不管在省外或者区内读书，怎么可以把生养自己的父母亲和家乡舍弃呢？如果连自己父母亲和家乡都瞧不起，又怎能在他乡被别人瞧得起？还是思想观念更新的问题。

贵港地区有些人对人才总是存在一种嫉妒眼红的心态，你好了，他总不高兴，但却不去想想自己为什么比别人差。而有时，一些有才能的人却不能够做到平和低调，总害怕别人不知道他有多么大的能耐。泰然处之，付之平常心，这是人才与劣才的差别之一。

我认为贵港没有做好人才配套服务工作。每年有那么多人考上大学，但他们在学校的情况、毕业后的工作状况，没有部门去掌握。实际上，这群学生是贵港未来发展的中坚力量，为什么我们不能够建立良好的人力资源管理系统呢？人事部门或人力资源企业可以将这批人列表进行跟踪，时常联系他们并鼓励他们在外工作不忘回家乡建设。我已经建议乡下的三鼎村委建立本村上大学的学生名册，保持与这些大学生建立联系，节假日问候他们，建议他们多为村里的经济发展出谋献策，这是可以值得借鉴的。

贵港的人才培养，需要很多人来共同完成。贵港能培养出一批在国际市场竞争的企业人才，这是我的最大愿望。

第四，贵港资本市场与融资渠道狭窄。我们公司作为一家国际性公司，也在不断地学习国际性的资本运作和国际融资。而当我们与当地银行进行接洽一些金融事宜时，很多银行没有经手过这些业务，迫使我们转回深圳和香港处理。老实说，目前只有中国银行国际部和农业银行国际部人员比较熟悉国际金融业务。

一个项目的投资进入之后，总会跟着一群投资人。但当地融资环境不理想，总会影响到投资人的决定。项目没有资金链保证如何能继续做下去？

去年，我与中国农行、工商银行和中国银行商谈过融资投资担保的事宜，银行业非常赞同贵港地区建立完善的投资融资担保企业，以辅助更多生产性工业企业，逐步减少在商业性项目投资的泡沫风险。我希望能够为贵港企业融资和投资方面做些工作，利用我在海外和东部沿海地区资本融资的资源，为更多的本地企业扩大产业规模，加快国际化经营战略的实施。

第五，工业产业化配套不足。工业产业化配套，实质就是产业供应链的系统化工程。在深圳华强北远望数码市场里，一段50米距离的摊位，从头到尾可以完整无缺地配套齐整个NOKIA N95的零部件，这些摊位后面链着一大串手机配件生产工厂，这就是产业配套能力。如果客户下订单给我们，只要在上午发给工厂零部件采购单，下午就可以收到全部零部件的供货。

东莞清溪镇是台湾电脑主机和周边设备生产基地，他们几乎厂门对厂门自动形成电脑产业供应链集群。在中山市小榄、东凤、古镇、三角、横栏等地方，各村镇自动形成五金、灯饰和小家电产业化基地……东部沿海地区产业化配套基地比比皆是，产业化配套兴旺发达。

贵港市主动承接东部产业转移，实际上是以政府行为在引导本地区的产业结构调整，促进形成本地的工业产业化配套供应链集群发展。而如何建立工业产业化配套供应链，对贵港来讲是新的课题。

我认为贵港首先要大力扶持骨干产业发展，这种骨干产业不是传统产业，而是能够在全国、全区乃至世界领先的产业。确立骨干产业发展后，再确定招商引资的工业项目规划；其次，展开该产业配套供应链上、中、下游供应配套，进行深入规划和发展。例如电子产业，上游需要配套元器件、PCB、板金、电镀、塑胶、五金、电线等基础产业发展，中游需要配套SMT、SMD、包装材料、印刷、元器件经销等产业发展，下游需要发展应用电子、电子产品总成、电子产品新技术发展等；第三，扶持电子技术研究和开发产业发展。吸引更多专业技术开发和研究机构和人才进入贵港，技术人才进入必定带来更多新技术和新产品，从而形成更多新的产业发展；第四，扶持建立电子产业的销售平台和市场渠道，如建立电子元器件市场、电子产品贸易中心、产品展览销售馆、电子产品专场销售会、电子产品展销会等等，资助电子产业企业到海外展销、拓展国际市场。

现在有不少电子企业到贵港投资建厂，但目前阶段，这些电子厂均以来料加工方式进行生产，本地仅是提供廉价的劳动力而已，所以需要引导和扶持本地配套产业的发展，让更多做来料加工的企业能够实现本地化生产制造和出口外销。

就在中国移动宣布4月1日在深圳、广州等地启动3Ｇ试商用之际，深圳手机“新军”新中桥通信有限公司宣布，投资一亿元的新中桥龙岗工业园正式落成，该工业园生产主力产品为2Ｇ手机。据新中桥董事长杨惠元表示，在新中桥研发的达芬奇Ｍ8手机热销电视购物市场后，3月销量已达15万台，此次新工业园的落成能大大缓减企业遇到的产能问题，借此新中桥有望做大2Ｇ市场份额。

靠一款手机热销大江南北

靠一款手机改变一个企业命运，这在第一轮国产手机热潮前，如夏新Ａ8、ＴＣＬ宝石系列手机等，倒有所闻。但在国产手机面临新困境的2008年，新中桥仅靠一款达芬奇Ｍ8，上市3个多月，就挣下达50万台的销量，成为国产手机市场的一匹“黑马”。

业界人士指出，Ｍ8的热销是其与国产手机和“黑手机”差异化竞争的结果。在“黑手机”惊人模仿力面前，新中桥的Ｍ8，用一些钛、镁、铝等合金作为外壳，让“黑手机”厂商量力而行——包括高价原材料、高精密度模具、高难装嵌工艺，这些都是“黑手机”厂商的难题。

新中桥总裁王宝森因此也面临“幸福难题”，常因由于某个部件的限制，以及企业工厂产能所限，不得不一度控制Ｍ8销量。王宝森表示，Ｍ8的市场生命力最保守的估计，能持续畅销一年以上，销量预计超过100万台。

新基地年产手机百万台

据了解，深圳新中桥通信有限公司是香港中桥电子有限公司2003年8月投资的高新技术企业，注册资金2800万美元。是一家专业从事ＧＳＭ、3Ｇ、无线市话（ＰＨＳ）手机及数码产品的方案设计和oem生产的高新技术企业。新中桥一直在自主研发和生产ＧＳＭ手机，已经为国内外多家著名手机厂商提供设计方案与代工生产各类手机。据介绍新中桥生产的ＧＳＭ手机与数码产品前期主要外销为主，产品热销欧洲、北美与东南亚市场。2007年新中桥获得ＧＳＭ手机牌照，正式征战国内市场，并一跃成为国内手机知名品牌。

新建成的工业园位于深圳市龙岗区宝龙工业园，建筑面积达到8．6万平方米。据介绍，与旧生产基地相比，新中桥SMT贴片车间将扩大5倍，年产手机超过100万台，该工业园将成为新中桥在中国内地通讯、数码产品的开发、生产和出口的重要基地。

新中桥董事长杨惠元承认，一款手机成功，并不等于企业就能成功，短期的辉煌之后，如果没有后续好产品跟上，企业业绩很难持续。她表示，新建成的工业园，将为产品研发、生产提供充足的持续竞争力。