SMT发展

SMT发展到今天，已经不仅仅是纯技术领域，有着更广泛的内容值得我们探讨。 

中国SMT用户目前最需要些什么？-需求篇 

要想很成功的搞SMT生产，一个厂家必须兼顾到管理、技术、人事和设备工具四大要素。很可惜的是，在我所接触到SMT厂家中，甚少有能很好的兼顾到的。这是相当令人遗憾的一种现象。但从另一个角度来看，一间工厂若能看清这点而快速采取相应行动的话，那他要在同业中身处领先地位并不是件难事。本文的编写目的，就是希望通过对国内一般工厂在这四方面的表现程度的反映，提供给读者一些发展的考虑点。如果能因此而引发 SMT工业界带来革新或高技术的快速发展，更是笔者的荣幸。 

中国的电子生产工业，在改革开放后的发展可谓神速。而作为电子生产技术主角的表面贴装技术SMT，也相应的得到大量的引进。这种现象主要是由两种因素造成，一是国内本身的改革需求，另一是国内庞大市场对外国的吸引力。刚刚进行改革的中国电子生产工业，不论在资金或技术上，都得依赖外国。外国资金和技术的引进，不会是没有代价的。因为没有一家公司会从事对本身毫无好处的工作。不论其眼光是否准确，在其把资金技术投入的背后肯定有其如意算盘。所以对一个国家来说，这种以依靠外来协助为主的做法，只能是在发展的过渡时期使用，长远来说还是必须学会自己的一套能力。 

外商投资中国，不外是为了它庞大的市场以及低廉的生产成本。而仍有许多公司或项目不愿进入中国的，却是因为国内在品质、管理、效率和制度方面的不足，还不能抵消在成本及市场机会上能带来的好处的缘故。中国的生产成本，如所有其他发展国家一样，将会日渐不断的增高，而且是在比他人还快的速度在增长。在这过程中，工厂的品质、管理、效率和制度方面都必须跟得上，甚至超越成本的增长率才能保持这工厂的竞争力。以目前中国SMT工业界的情况，若要朝着提高竞争力，甚至只是维持竞争力的方向走，什么是最需要的呢？

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SMT培訓方案

一． 目的：

培训是学习过程中最重要的手段，是为了更好的为SMT培养更多更优秀的人才，从而达到客户对行业的方方面面的要求。

二． 培训讲师的要求：

2.1 要有强大的上进心

2.2 要有很成熟的思想观念

2.3 要有高素质和职业修养

2.4 要有高超的职业技能和良好的工作心德

三． SMT设备操作人员培训课目：

  3.1 印锡工位锡膏的认识

  3.1.1 什么是锡膏，它的成份，特性，存放条件，回温要求及开瓶使用期限，为什么要开瓶前搅拌，为什么要做锡膏管控报表，锡膏使用中量的控制等。

      什么是锡膏：它是一种电子贴片行业中电子组件与主板母体焊接合的材料。

　　　锡膏的成份：目前SMT常用的锡膏成份有无铅成份为，锡(Sn)96.5%、银(Ag)3%、铜(Cu)0.5%，有铅锡膏成份为，锡(Sn)62%、铅(Pb)36%、银(Ag)2%。所有锡膏除以上金属成份外还有（溶济、助焊济、抗垂流济、活性济等）。

　　　特性:无铅锡膏是环保要求的焊料，但其溶点高，常用的为217℃。表面光泽度和焊接柔软度不如有铅的好.有铅锡膏对人和环保的危害较大,常用的溶点为183℃。

　　　存放条件:因为锡膏内含有溶济类的成份而且带挥发性，防止锡膏硬化。所以为保证生产品质必需冷藏在0－10℃以内的条件下。

      回温要求及开瓶使用期限:因为锡膏在冷藏一定时间后会结硬和产生水份，在使用前必需在常温下存放4－8小时以内，开瓶后的锡膏要在24小时以内用完(锡膏长时间暴露在空气中一是会被溶济挥发后硬化，二是锡膏中的金属粉球会氧化)。

　　　为什么要开瓶前搅拌:搅拌的目的是为了将存放一定时间后的锡膏内成份均匀的混合一体，更好的有助焊接效果。

为什么要做锡膏管控报表:管控报表的作用是为了更好合理的使用锡膏，要按它的存放条件和回温要求及开瓶后使用时间来管控好锡膏。

锡膏使用中量的控制:锡膏使用时不能说是加很多的量，它是有规定的，钢板上正在滚动(使用中)的锡膏量不能超过250g，但也不能太少(造成未刮到锡或少锡)。

  3.2 印锡工位环境的重要性

　3.2.1印锡时对工位环境要求很高,印刷工具和PCB及其它物品的摆放一定要整齐，不能有一物叠一物的现象，要有干净舒适的工作环境。

3.2.2使用中的钢板上除刮刀活动范围内有锡以外，其它地方不易有锡膏，如有锡时要及时的收回，如果是有些硬化了的锡块时，绝不能再混合到滚动的锡膏内造成堵孔，应收集到有害废品回收箱内。活到中的刮刀口背面也决不能有部分的锡膏附着在上面，造成长时间硬化后掉入滚动中的锡膏内，应时刻保持干净。

3.2.3锡膏瓶加完锡后要保持瓶身干净无锡，要将瓶盖拎紧；用过的收锡刀也要做清洁处理，将瓶和收锡刀放到指定的地方，不能随意摆放造成不必要的隐患（如PCB沾锡等）。

3.2.4在清洁擦拭钢板时，动作要轻和细，用气枪在吹钢板孔时，另一面必需要用东西摭住，以免孔中的锡粉被吹落在机台其它部位上（如顶盖，CCD等部位），擦拭用过的清洁物要放到有害废品回收箱内，用过的酒精瓶要拎紧外盖放到指定的地方。

3.3 钢印机的操控

3.3.1程序的制作：先取PCB进板方向，确定进板方向后量取进板PCB的长宽厚数据，建立PCB数据后将机台导轨置到PCB的宽度送进PCB，将PCB用顶针架到最佳效果（用手感去压顶好的PCB不能有下塌现象）。

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芯片企业推动单芯片双待手机有望普及

文章整理:龙人计算机SMT事业部 承接各类产品SMT加工,SMT贴片,贴片加工,OEM代加工

在手机企业降低成本和加速上市的需求驱动下，联发科技(MTK)、展讯等芯片企业冒着“左手打右手”的风险，推出了只采用一套芯片组的“双模双待单通”方案，尽管该方案目前还没有完全成熟，但它的出现，终将对现有的中低端双模双待手机乃至普通手机产生替代性影响。 

    “这是手机产品的一个发展趋势，如果进展顺利，意味着未来双卡双待可以成为手机的标准配置，就像MP3和摄像头一样。”位于深圳的手机设计公司经纬科技欧阳胜海这样向《中国电子报》表示。 

    他向记者介绍的，是目前正在深圳手机市场流行的“双卡双待单通”方案。据悉，该方案曾在去年年底导致原有两套芯片的双卡双待手机滞销，而当时尚只有概念和不太成熟的早期方案。现在，从芯片企业得到的信息是，该方案已经成熟。 

    原双待机方案有缺陷 

    一部手机同时接通来自两个通信网络的信号(通过放两张卡)，这是中国手机产业对全球移动通信行业的贡献。自从2006年中国联通和中兴、宇龙等企业共同推出可同时接收GSM(全球移动通信系统)、CDMA(码分多址)的“双模双待”手机后，一些企业敏锐地抓住消费者有同时拥有两个GSM号的需求，推出了两个GSM号同时在线的“双G双待”手机。2007年5月，中国移动正式将这类手机列入集团采购计划，并考虑到与GSM/CDMA“双模双待”手机的区别，取名为“双卡双待”手机。 SMT加工

    从技术实现来看，目前市场上的双卡方案有几种。一种是用两套芯片组做，即手机里装有两套基带芯片、射频芯片和存储器系统，相当于两个完整的手机主板合在一起，放在同一个手机外壳中。这样的实现方式，能支持两张SIM卡同时工作，并且切换时不需要重新开关机，但问题是其成本几乎也是普通手机的两倍，而且耗电量也常常是正常手机的两倍，目前市面上很多笨重的双卡双待手机用的就是这一方案。一种是在传统手机芯片组上加一个模拟开关(AnalogSwitch)，手动切换网络。后者通常是“双卡单待”手机的实现方式，但后来也有企业将其用于双待手机中，由此容易出现与各种SIM卡不兼容和控制软件不成熟等问题，通话时掉线率很高。 

    单通方案“解围” 

    “现在的双卡双待单通方案的原理是，通过软件，用一颗控制IC(芯片)不断在两个网络间切换，自动搜索网络。由于切换时间非常非常短，例如千分之一毫秒的频率，对消费者而言并不能感觉到是网络发生了切换，等同于实现了两张卡同时待机。”欧阳胜海向记者解释。据悉，若在一张卡通话时另一张卡有电话接入，该软件也设置了发送一条短信告知未接来电的方式，从消费者角度看并不会漏过任何电话，与“双待”无异。 深圳smt贴片

    “采用此类方案的手机由一套基带芯片、射频芯片和存储器系统组成。通过核心通信协议软件的特殊处理，它不仅能够支持两张SIM卡，而且两张SIM卡还可以同时待机并随意切换，无须关机重启。这一方案显然在成本、功耗、功能等几大方面有很大优势。”展讯通信有限公司GSM产品部部长杨晓勇向《中国电子报》记者表示。 

据悉，目前推出这类方案的有展讯和联发科技两家。展讯在去年年初投入200多人的团队对这一项目进行研发，去年11月真正推出产品，而联发科技于去年年中开始对此进行研发，今年2月底推出产品。

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smt防静电的管理！经验之谈！

一、目的

1、加强作业人员对防静电作业的意识

2、减小因静电而产生的生产不良

3、防止静电对产品造成破坏

二、适用范围

SMT所有生产线

三、原因

静电的产生不被人感知，而产生的静电却有着上万伏特的电压，当产生的静电遇到尖端（静电释放点例如人的手指）时就会瞬间释放全部能量，导致接触到的物品被电击，造成电容、IC、线路等被击穿烧毁，使生产的产品被严重破坏，故要采取放静电措施。

三、作业规定内容

1、人体静电的防治

a、作业人员要穿静电工服、工鞋；

b、作业人员作业时要带静电手套；

c、作业人员作业时要带静电环；

2、治具静电的防治

a、要使用静电材料制作生产治具；

b、治具的存放处要防静电；

3、作业台/流动性车静电的防治

a、作业台上要粘贴防静电膜；

b、作业台/流动性车要有防静电接地链；

4、设备静电的防治

a、要有良好的接地线

5、物料静电的防治

a、物料拿取时作业人员要使用防静电作业法：带静电手套、静电环

b、物料存放处要有防静电措施：物料柜要粘贴静电膜、装接地链

c、物料暂放处要有防静电措施：安装接地链

6、与生产相关物品静电的防治

a、与生产相关的物品在使用时要采取防静电措施：接静电线、粘贴防静电膜

五、注意事项:

1、在线作业人员要严格遵守此规定

2、在线作业人员由组长监督，工程人员由工程师监督

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现在市场竞争越来越激烈，印制板组装厂要在这样的环境中立于不败之地，首要一点就是要降低其生产成本。而要实现这一目标，最主要的方法就是通过提高生产线的生产效率来实现。本文结合笔者工作实际探讨一些提高 SMT生产 线效率的措施及办法。 

一、贴装程序处理

     SMT生产 线由多台设备组成，包括丝印机、贴片机、回流焊等等，但实际上生产线的速度是由贴片机来决定的。一条 SMT生产线 通常包括一台高速机和一台高精度贴片机，前者主要贴装片状元件，而后者主要贴装IC和异型元件。当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间（以下简称贴装时间）相等并且最小时，则整条 SMT 生产线就发挥出了最大生产能力。为了达到这个目标，我们可以对贴装程序按以下方法进行处理。

1．负荷分配平衡。合理分配每台设备的贴装元件数量，尽量使每台设备的贴装时间相等。我们在初次分配每台设备的 贴装元件数量 时，往往会出现贴装时间差距较大，这就需要根据每台设备的贴装时间，对生产线上所有设备的生产负荷进行调整，将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另一台设备上，以实现负荷分配平衡。

2．设备优化。每台贴片机都有一个最大的贴片速度值，例如YAMAHA的YV100号称0.25秒/片，但实际上这一速度值是要在一定条件下实现的。对每台设备的数控程序进行优化，就是使贴片机在生产过程中尽可能符合这些条件，从而实现最高速贴装，减少设备的贴装时间。优化的原则取决于设备的结构。对于X/Y结构的 贴片机 ，通常按以下原则来优化。

·尽可能使贴装头同时拾取元件。

·在排列贴装程序时，将同类型元件排在一起，以减少贴装头拾取元件时换吸嘴的次数，节约贴装时间。

·拾取次数较多的供料器应安放在靠近印制板的料站上。

·在一个拾放循环过程中，尽量只从正面或后面的料站上取料，以减少贴装头移动距离。

·在每个拾放循环过程中，要使贴装头满负荷。

    有些原则在优化程序时会发生矛盾，这就需要进行折中考虑，以选出最佳优化方案来。在进行负荷分配和设备优化时可使用优化软件，优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。设备的优化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。在取得元器件 BOM 表和CAD数据以后，就可以生成贴装程序和供料器配置表，优化程序会对 贴装头 的运动路径和供料器的配置情况进行优化，尽量减少贴装头的移动路程，从而节省贴装时间。生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工具，优化软件采用一定的优化算法，目前的优化软件已经具备一定的智能化，可以更快、更好地完成优化过程。

二、消除瓶颈（bottleneck)现象

     SMT生产 线是由多台自动化设备所组成的，当某一台设备的速度慢于其他设备时，那么这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。根据对19个工厂的抽样（表1），一般瓶颈经常出现在贴片机上，要消除瓶颈现象就只有通过增加贴片机来实现了。当然这需要一笔较大资金投入，但这样可以充分利用其它设备过剩的生产能力，要远比投资再购入一条 SMT 生产线划算的多。增加何种类型的贴片机要视生产线的瓶颈而定，一般情况下最好采购一台高速、多功能的贴片机，因为它兼具高速机和高精度机的特点，贴装元器件的范围覆盖了高精度机和高速机，它能解决无论是高速机还是高精度机引起的瓶颈问题。而目前贴片机的发展趋势也在向这个方向发展，以满足市场的需要。

                     表1  工厂内最常见瓶颈的案例研究分布

    增加一台 贴片机 给生产线，可以解决瓶颈问题和加快节奏速率，这个方法提供更多的生产能力和更多的送料器(feeder)位置，以更好地平衡生产线，而不显著地增加生产线管理复杂性，这要远比单独增加一台贴片机所提高的生产能力大得多。

三、实施严格有效的管理措施

     SMT设备 是机电一体化的精密设备，在工作中实行严格有效的管理措施是提高SMT生产线效率的一个重要办法。如提前将要补充的元件装在备用送料器上；生产线装配前面批号的最后几块的的同时，做好生产线下一批号产品的准备工作等等。

     SMT 生产线属大生产流水线，产值是以秒来进行计算的。而生产的流畅性和产品的质量除设备与环境因素外，人的因素占有极为重要的成分。例如若操作员对设备很熟悉，那么在生产过程中排除问题所花费时间较少，也可节约生产时间，提高生产效率。所以我们格外重视对员工的培训，除了定期进行专业技能培训外，我们还以一些专业 SMT 书刊为教材组织员工学习，培养对SMT的热爱，提高每个人的综合业务水平。

     SMT设备 进行定期检验与保养也是保证充分发挥其功效的有力保障之一。很多公司由于生产任务繁重，在生产过程中往往会忽视这一点。一旦设备因故障不能正常生产时，其停工所造成的损失要远远大于对设备定期停机检验与保养的费用。因此必须强调对设备定期进行科学的检验与保养，使设备处于良好的状态之中。

     SMT 生产需要高的投入，但如果管理与使用得法，并注意笔者在上面提到的几个方面，我们将会充分挖掘SMT生产线的生产潜力，提高生产效率，在几年之内就会收回全部的投资，实现“高投入、高产出”。

广东龙人计算机设备制造有限公司是龙人旗下的子公司，主要负责对外的 SMT加工 ， 贴片加工 ，样机制作， OEM代工 方面的业务，在原来的 PCB抄板 PCB设计 芯片解密的基础之上在为客户着想设立了 深圳SMT加工厂 ，满足客户一站式的服务需要。

龙人在2008年将要在东莞在扩厂6000平米，以满足日益增多的 SMT加工 OEM代工 需求，满足客户的样机制作要求，并可批量生产产品，对不同要求的客户都可满足，一般工作周期为3-5天，具体视复杂程度和制作量而定。

在贴片加工设备方面，龙人引进了国外先进的加工设备，保证质量的前提下以最快的速度完成工作，并达到快速SMT加工的要求。

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文章引用自： 

随着中国电子制造产业的稳步增长，电子制造企业不断迎来发展机遇。如何顺应大势进入发展快车道、同时推动产业进一步发展，是业内共同关注的话题。为了探索产业和区域发展的新路。

SMTA中国在4月8日-11日举行的第十八届中国国际电子生产设备暨微电子工业展/中国国际电子制造技术展览会(NEPCON /EMT China)上同期举办“SMTA华东高科技会议”，来自世界各国的顶尖专家来共同探讨有关电子工业及制造、先进封装技术、无铅技术可靠性等话题。会议主题包括：印刷线路板的生产技术及表面加工的挑战、成本减低的积极性、组装生产的市场趋势等。

会议期间针对材料性话题，凯斯特配件公司做“锡膏的无卤素探讨-关于IPC的定义及应用”的介绍;来自德国的柏林安美特化学有限公司则会与大家分享了“锡-银-铜无铅焊料与无电镀镍/浸镀金、无电镀镍/无电镀钯/浸镀金介面反应之研究”;苏斯贸易(上海)有限公司发表了“适用于三维系统封装和倒装工艺的回流微凸点制作工艺”的演讲;针对工艺发展这一话题,伟创力电子(苏州)有限公司主要介绍了“SMT植球工艺探讨”;环太科技有限公司主要讨论“国外中小型电子制造业到中国的创业和经营”这一商务发展问题;美国铟泰公司侧重可靠性研究，介绍了“一个顺从的抗蠕变的SAC-AI (Ni) 合金”;而国内一线企业华为则与大家分享了“PTH孔铜镀层结晶缺陷及失效机理研究”的话题……

此外SMT、焊接、测试等设备技术介绍会也亮相NEPCON /EMT China，来自行业的知名企业与观众共同分享他们在各自领域的先进技术经验，这些企业包括Phoenix X-ray、Kyzen、DEK、Panasonic 、ZESTRON、Cookson、ELANTAS 、LORD、Worco Metal 、YAMAHA 等。

在国家级、省级高职实训基地建设单位遴选的时候，也优先考虑职教集团牵头单位。江苏省目前已建立了现代服务业、农林、建筑、商贸、旅游、信息、纺织、化工、机电、汽车、艺术设计等11个职教集团，参与的职业院校近300所，加盟的行业、企业近600家，实现了校企融合、资源集成、工学交替、产学结合、订单培养、互利共赢。

职教集团是新生事物，是以自愿、平等、互惠互利为原则的非营利性、松散型联合体。江苏省的职教集团在创新合作机制，激发集团成员参与动力，增强集团成员凝聚力，促进集团成员深度融合，创新共建共享机制等方面作了许多有益的探索。

江苏省的职教集团特别是职教集团的牵头学校以服务为宗旨，以服务为纽带，以服务求发展，以服务增强凝聚力，在积极主动的服务中获得回报。职教集团牵头学校的“领航”能力和服务能力已成为增强集团凝聚力，推动职教集团发展的关键.

以信息服务推动职教集团的发展

一是建立集团网站。牵头院校利用自身的优势，与成员单位合作共建集团网站，全面链接集团内企业和院校网站，为集团内的有关行业部门、企业界人士、职业院校的教学科研人员等建立起互通信息、交流经验、切磋技艺、更新理念的平台。

二是提供全方位信息服务。包括国家的方针政策，社会、经济发展信息，行业、企业发展信息，国际、国内职业教育发展信息，专业、课程及教材建设信息，人才供需信息，毕业生就业信息，职业资格鉴定信息，职业技能竞赛信息，教育、培训信息，技术服务信息，企业设备、企业文化信息等。

三是建立集团成员网络交流平台。学校与企业之间通过交流把自己的科研成果在第一时间传递给企业，企业可以在第一时间进行实践和尝试，也能让学校在第一时间获知科研成果的应用和推广价值；集团成员通过网络交流平台研讨问题、发表意见和提出建议，从而为集团成员单位的领导、专家及员工参与各种课题的研讨提供了机会和条件。

以资源共建共享推动职教集团的发展

院校成员积极创造条件，按照互惠互利原则，与企业明确校企双方职责和利益，采用接受企业设备赠送及设备推介、为企业提供设备场地、与企业合股等形式，积极引进企业先进生产设备、产品、资金、生产线、生产车间用于实训和生产，将学校实训中心建成企业的生产基地和“校中厂”及技能考核鉴定场所，提升实训中心的科技水平、企业氛围和经济效益。

实训基地是学生技能训练、创新能力培养的主要场所，是教师双师素质锻造、科技创新的平台，是学生和职工技能鉴定和技能竞赛的平台，是服务社会的重要阵地，也是产学结合的重要载体。

二是优质教学资源的开放共享。集团成员单位已经形成的优质教学资源相互开放，扩大受益面，开发融“教、学、做”为一体的工学结合课程，共建共享精品课程、项目课程、精品教材、典型案例、教学管理制度等。

三是虚拟职业能力发展系统的开发共享。包括职业能力发展虚拟训练系统、职业技能虚拟鉴定系统。如江苏机电职业教育集团充分依托集团各成员单位的资源优势，共同创建资源共享的职业能力发展虚拟学院，为集团内部提供校校与校企人才交流、人力资源开发及企业员工职业技能培训和鉴定等服务。

四是数字化教学资源库的整合共享。按照一定的技术规范和专业课程的内在逻辑关系，把优秀的数字化媒体素材、知识点素材及示范性教学案例等教学基本素材进行整合，建成以课程教学训练包为基础内容，具有自主知识产权、达到国内先进水平的共享型优质教学资源库，使集团内学校共享网络教学资源。

首先，按照行业、企业发展对人才的需求设置专业，优化专业设置。江苏汽车职教集团将按汽车行业制造→销售→维修服务产业链来进行专业设置、专业调整和专业改革与建设工作。

其次，通过集团内学校与行业企业共同制订专业标准，紧贴产业、行业发展水平和职业岗位需求，推动技能人才培养的标准化和规范化。江苏旅游职教集团聘请职业教育专家、五星级酒店的总经理及部门经理和集团内百强旅行社总经理、景区（点）企业董事长（总经理）等共同参与酒店管理、导游、旅行社管理、烹饪等专业课程改革，制订课程标准。

第三，校企共同制订人才培养方案。江苏现代服务业职教集团成立了七个专业协作委员会，对专业设置、教育标准、实践教学、技能考证等有关人才培养事项进行研究，保证专业发展的适应性，校企共同开发人才培养计划，共同实施专业建设计划。

第四，共建品牌特色专业。江苏商贸职教集团内企业成员全面介入集团院校各主干专业的建设与指导，无锡商业职业技术学院与江苏永中科技有限公司等企业合作共建的“电子商务”专业，与无锡国际饭店、湖滨饭店等企业共建的“烹饪工艺与营养”专业已建成江苏省特色专业。

第五，共同进行专业评估。

第六，共同进行专业人才培养模式改革。校企合作是体制、是基础，工学结合则是人才培养模式改革的切入点，由此带动专业建设、引导课程改革。集团的建立为工学结合、半工半读、合作教育等人才培养模式的创新提供了有利条件和实践平台。

以全方位的人才服务推动职教集团的发展

对企业而言，职教集团既是企业人力资源库，也是企业人才供应超市，为企业提供人才配送服务。职教集团能够有效地缩短人才的“供”、“求”距离，能够有效地实施“订单培养”，能够按照企业对各类人才的需求，进行“打包配送”，全方位满足企业对各类人才的需要。

对职业院校而言，职教集团既是毕业生就业的大平台，也是职业院校的师资库，更是锻造双师素质教师的重要平台。职教集团内成立一个综合性的学生就业服务中心，定期发布就业信息，统一为各成员学校提供服务。

集团内企业优先接受和安置成员学校的毕业生，整合成员学校的就业资源，实现由自发输出向有组织输出转变，由粗放输出向品牌输出转变，提高就业率和就业质量。职教集团既是兼职教师的师资库，也是专职教师的重要来源。

借助职教集团的平台，职业院校能够聘请企业行业的能工巧匠担任兼职教师，或从企业行业引进具有丰富实践经验的教师；教师定期到集团企业担任访问工程师，学习先进专业技术，了解企业生产、管理过程，提高教师实践能力，增加教师的企业工作经历。

以联合培养推动职教集团的发展

第一个层面，积极探索高、中职院校联合培养。职教集团有利于高、中等职业教育分工合作、分段培养、有机衔接；有利于高职与中职的人才培养模式和规格的准确定位。集团内中职学校对毕业生中学有余力、有发展潜质的学生在集团范围内推荐升学，为其接受高等职业教育创造良好条件。

江苏省教育厅优先考虑职教集团牵头院校作为对口单招的高职院校，同时将职教集团牵头院校作为对口单招技能考核的承办单位。单招学生录取后将根据学生的特点和培养目标，单独制订和实施教学计划，单独组织教学，单独进行教学评价，以充分体现单招人才培养特色，保证单招录取的学生在高职院校学有所长，并根据国家政策提供进一步深造的机会。

第二个层面，积极推进高职院校联合培养。充分发挥集团内各个高职院校的优势，通过学生交流、教师交流、资源共享、学分互认，实现多个院校培养一个学生，培养复合型、创业型高技能人才。第三个层面，大力鼓励校企联合培养。在职教集团内能够更有效地实施工学交替、顶岗实习、校企合作的人才培养模式，实现人才培养与使用零距离。

以技术服务推动职教集团的发展

产学研，研是重要的纽带，以研带产，以研助学。职教集团在“研”上大有文章可做。一是共建研发机构。企业成员可充分利用职业院校场地、设备、教师资源，在职业院校建立企业研发基地，通过企校合作，建成新产品、新技术的培育孵化基地。

江苏纺织职教集团充分发挥牵头学校技术和人才优势，利用企业的设备和资金优势，联合组建新技术、新产品研究开发机构，现有涉及新型纱线、纺织面料、服装、家纺产品、设计软件等领域的研究开发机构或专业工作室18家，完成新产品、新款式、新花型开发近600余项（款），其中有260余项（款）被企业选用，取得了可喜的社会效益和经济效益。

二是共组开发团队。企业与学校共组研发团队，形成开发合力，共同开展技术研发，共同攻关。三是建立研究基金。

四是开展科研立项。集团内学校与企业根据企业发展的需要共同确立研发项目，以项目开发为依托，积极组织教师和企业工程技术人员进行技术革新与攻关，校企共建产学研平台，推进研发成果在生产服务和教学实训领域的应用。

五是共建高新技术企业。江苏信息职教集团的成员单位---江苏南极星科技有限公司的SMT生产中心是学校结合专业与企业联合共建的，中心为相关专业实施工学结合、半工半读的人才培养模式提供了保障，形成了校中有厂、校企合一的“零距离”产学研基地。

印刷电路板行业高性能基材领先设计商、开发商与制造商ISOLA集团今天宣布投放其下一代无铅兼容、低损耗产品——FR408HR。FR408HR的树脂系统专为满足OEM对具有高层数、高铜重和高带宽要求的新设计需求而开发，并改善了热性能与电力性能。FR408HR的玻璃化转变温度（Tg）为200摄氏度，分解温度为356摄氏度，Z轴扩张减少35%，介电性能较同类竞争行产品高25%。

FR408HR填补了当今高速与高频设计领域存在的性能缺憾，包括使产品能够抵御加温装配和湿度敏感性，同时传递卓越的电力性能。测试中，我们对260摄氏度装配设立了重重关卡，并在之前将装配长时间暴露在5.5毫米厚高层数板上的高湿和高温环境中。测试结果显示，装配性能丝毫未减。目前，该产品正在亚利桑那州钱德勒投产，并在Isola的亚洲工厂接受升级。